Beg cip mempunyai semua udara di dalamnya atas sebab yang sah — dan ia bukan udara, bagaimanapun, ia adalah gas nitrogen .
Jadi apa yang gas ini lakukan di dalam beg kerepek anda? Pertama, gas bertindak sebagai pengawet supaya kerepek anda menjadi rangup apabila anda membuka beg seperti hari ia dibungkus. Seterusnya, gas juga memberikan cip itu sebagai kusyen. Dalam apa yang dikenali sebagai isian kendur, pengeluar kerepek sengaja mengembang bungkusan dengan gas nitrogen untuk melindunginya daripada kerosakan semasa transit. Tanpa kusyen gas nitrogen, kerepek berkemungkinan akan berakhir di destinasi terakhirnya sebagai beg serpihan, kerana kerepek di dalam beg itu akan pecah untuk disusun dalam transit atau dibungkus ke rak kedai runcit.
Gas nitrogen disalurkan ke dalam beg cip sebelum dibungkus. Gas itu menyesarkan oksigen dari beg, yang kemudiannya diisi dengan cip dan dimeteraikan. Tanpa langkah ini, cip akan mempunyai jangka hayat yang lebih pendek. Oksigen di dalam beg akan menyebabkan cip menjadi basi dan kelembapan yang terdapat di udara akan membawa kepada kerepek basah - tidak ada masalah.
Walaupun gas nitrogen memainkan peranan penting dalam memastikan cip segar dan bersaiz penuh, terdapat bahaya menggunakan gas ini. Bukan kepada kerepek - kerana nitrogen tidak mempunyai bau, warna dan rasa - tetapi kepada pekerja di kilang pemprosesan. Nitrogen mengekalkan tekstur cip kerana ia menggantikan oksigen. Jika nitrogen bocor dalam kemudahan pembungkusan, ia akan menggantikan oksigen ambien - akhirnya menyebabkan paras jatuh begitu rendah sehingga mengancam kesihatan pekerja.
Pekerja menjadi keliru dan pening apabila mereka menghirup udara yang kekurangan oksigen yang mencukupi.
Udara kekurangan oksigen juga menyebabkan masalah pernafasan dan boleh menyebabkan kematian melalui sesak nafas.
Sifat yang sama yang menjadikan nitrogen sebagai pilihan yang baik untuk pemeliharaan — kekurangan warna, bau dan rasa — bermakna pekerja tidak dapat mengesan kebocoran sehingga terlambat.
Nasib baik, terdapat cara yang mudah dan boleh dipercayai untuk memastikan kemudahan pembungkusan makanan tidak bocor nitrogen: Menggunakan penderia oksigen untuk mengukur jumlah oksigen di udara.
Bagaimana Monitor Kekurangan Oksigen Melindungi Pekerja Loji Pembungkusan Makanan
Pemantau oksigen menjejaki paras oksigen dalam kemudahan, yang sepatutnya stabil selagi tiada kebocoran gas. Memandangkan gas nitrogen menggantikan oksigen, paras oksigen akan menurun sekiranya nitrogen mula bocor. Apabila paras oksigen jatuh di bawah ambang selamat - yang ditakrifkan oleh OSHA sebagai 19.5 peratus - monitor oksigen akan membunyikan penggera. Pekerja akan dapat meninggalkan lantai pembungkusan dan memaklumkan kakitangan kecemasan sebelum keadaan bertukar membawa maut.
Untuk ketenangan fikiran, pekerja boleh menyemak tahap oksigen ambien dengan melihat muka monitor. Monitor senyap — tanpa penggera kuat atau lampu berkelip — menunjukkan bahawa semuanya baik-baik saja. Lampu dan bunyi yang kuat bermakna kakitangan harus menghentikan apa yang mereka lakukan dan mengosongkan segera.
Untuk melindungi pekerja dengan betul, satu monitor kekurangan oksigen harus dipasang di mana-mana bilik di mana gas nitrogen digunakan atau disimpan. Kemudahan yang menggunakan penjana nitrogen untuk menghasilkan nitrogen atas permintaan juga memerlukan penderia oksigen berhampiran penjana.
Pemantau kekurangan oksigen ZRZD ialah penyelesaian jangka panjang yang kos efektif untuk kebocoran nitrogen dalam loji pembungkus makanan. Pemantau ini memberikan bacaan yang tepat walaupun pada suhu serendah -40 Celcius dan beroperasi dengan pasti walaupun dalam ruang terkurung, termasuk peti sejuk beku dan ruang bawah tanah.
Pemantau ZRZD menampilkan penderia zirkonium, yang tidak memerlukan penyelenggaraan dan tiada penentukuran selepas pemasangan. Pemantau O2 ZRZD memberikan bacaan yang konsisten tanpa mengira cuaca atau tekanan barometrik, yang menjadikannya penyelesaian yang boleh dipercayai untuk majikan yang mementingkan keselamatan.